Kontrolleret sintring garanterer MIM-komponenter, der er tætte, stærke og højtydende. BestPro styrer alle aspekter
fra afbinding til sintring for batch-til-batch-konsistens og snævre tolerancer for bilindustrien, medicinsk, elektronisk,
rumfarts- og industridele.
MIM sintringsproces
MIM-sintring konverterer de præformede MIM-komponenter til en fuldt tæt komponent med endelige mekaniske egenskaber.
Afbinding & Forsintring: Fjern bindemidler uden forvrængning og opnå en jævn densitet.
Sintring: Omhyggeligt kontrolleret varmebehandling fortætter metalpulverne til den ønskede densitet, styrke og
dimensionsstabilitet.
Eftersintret inspektion: Komponenter kontrolleres for tolerancer, overfladefinish og mekaniske egenskaber.
På denne måde giver både prototyper og højvolumen-kørsler ensartede resultater, mens de stadig minimerer skrot og
oparbejdning.
MIM sintringsparametre efter materiale
Der er observeret forskelle i den endelige sintringstemperatur og -tid for prøver, afhængigt af materialet
påvirke mekaniske egenskaber og dimensioner. Typiske parametre er opsummeret nedenfor:
Materiale
Typisk sintringstemperatur
Typisk sintringstid
Key Performance Notes
Rustfrit stål (316L)
1.300–1.400°C
2-3 timer
Høj korrosionsbestandighed, god duktilitet, stabile dimensioner
Lavlegeret stål (MIM-4605)
1.200–1.300°C
1,5-2,5 timer
Høj trækstyrke, slidstærk, velegnet til bærende dele
Titanium legering
1.150–1.250°C
2-4 timer
Letvægts, biokompatibel, bevarer høj styrke
Kobber
1.000–1.050°C
1-2 timer
Fremragende termisk og elektrisk ledningsevne
Værktøjsstål
1.250–1.300°C
2-3 timer
Høj hårdhed efter sintring, velegnet til forme og værktøj
"Sintring er finjusteret på materiale for materiale basis for at opnå den mekaniske ydeevne, dimensionelle nøjagtighed og
batch-konsistens."
Før og efter sintring
Se en del transformere gennem MIM-sintring: Fra støbt form til næsten-net-form til højpræcisionsprodukt efter fuld
fortætning.
Send os dine krav til tegning eller dele. Vores ingeniører hjælper med: DFM-analyse for fremstillingsevne og omkostningseffektivitet Optimalt materiale- og efterbehandlingsvalg Foreslå en optimal sintringsproces i henhold til batchstørrelsen
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy