Hvad er processen med CNC-bearbejdning?

DeCNC-bearbejdningsproceser en metode til automatisk styring af værktøjsmaskiner til at behandle dele gennem et computerstyringssystem. Dens kerne er at digitalisere bearbejdningsinstruktioner, som derefter parses og udføres af CNC-systemet. ‌

Oversigt over bearbejdningsprocessen: CNC-bearbejdning begynder med procesanalyse af deltegninger, hvilket kræver bestemmelse af bearbejdningsindhold, valg af positioneringsbenchmarks og ensretning af geometriske dimensioner for at reducere værktøjsændringer; Efterfølgende udføres matematisk bearbejdning (såsom beregning af nodekoordinater) og programmering. Programmerere skriver G-kode og andre instruktioner i overensstemmelse med kravene til emnet for at styre maskinens handlinger såsom spindelstartstop, fremføringsbevægelse, værktøjsudskiftning og kølevæskekontakt. ‌

Efter at programmet er afsluttet, skal det verificeres og modificeres, og derefter udføres den første prøvebearbejdning. Indtast programmet på værktøjsmaskinen, bekræft, at værktøjsbanen og parametrene er korrekte, og fortsæt derefter med den formelle bearbejdning. Når bearbejdningen er afsluttet, stopper værktøjsmaskinen automatisk. ‌

Kernekontrol og udførelse: Det numeriske kontrolsystem fungerer som "hjernen" til at modtage og parse programinstruktioner og sender signaler til den eksekverende mekanisme; Udførelsesmekanismen inkluderer en spindelkasse (som driver emnet til at rotere), et fremføringssystem (som styrer værktøjet til at bevæge sig i X-aksens og Z-aksens retninger for at opnå skæring) og et værktøjsrevolver (som automatisk ændrer værktøjet); Samtidig sikrer hjælpesystemer som køleanordninger (køling og spånfjernelse) og sikkerhedsskærme (forhindrer jernspåner i at sprøjte) en stabil og sikker forarbejdning. ‌

Nøglefunktioner og forholdsregler:CNC-bearbejdningunderstreger proceskoncentration og standardiserede standarder for at reducere fastspændingsfrekvensen og forbedre effektiviteten; Ved programmering er det nødvendigt at sikre, at de geometriske parametre er klare for at undgå fejl forårsaget af tegningsproblemer; Under drift skal sikkerhedsanordninger såsom nødstopknapper anvendes på en standardiseret måde. ‌