Denne komponent er fremstillet i en simpel form (form 1 hulrum) med to dias til dannelse af komplekse funktioner. Delene HIP'd og udglødet for tæthed og dimensionsstabilitet efter støbning. Boringer og forsænkninger kan tilføjes efter behov; rammen er derefter vakuumvarmebehandlet, bratkølet til 40 HRC og passiveret for korrosionsbestandighed.
Tidligere produceret ved støbning med flere sekundære operationer, bruger denne del nu MIM til højvolumen, præcis produktion. Den årlige produktion når op på 70.000 stykker med fremragende batchkonsistens. Sammenlignet med støbning og bearbejdning minimerer MIM spild og giver bedre omkostningseffektivitet.
En kunde kontaktede BestPro for at søge en titaniumdel med et højt tolerancekrav: batchtolerance skal holde sig til 0,01 mm og have en perfekt overfladefinish. Efter færdiggørelsen af de første 500 kom klienten tilbage for at få en anden komponent.
For denne golfsandkile havde vi tætte kommunikationer med kunden for tilpasset hoveddesign med hensyn til ydeevnespecifikationer og materialetæthed. Stålmaterialet blev nøje udvalgt og testet ud af adskillige kandidater, men 35CrMo havde den helt rigtige balance mellem styrke, bearbejdelighed og ensartet vægt uden kompromis for at levere både en autentisk følelse og holdbarhed.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy